技改赋能节能降碳
绿色助力高质量发展
技改赋能节能降碳，绿色助力高质量发展。在全国节能宣传周、全国低碳日来临之际，雪峰科技乌鲁木齐分公司紧扣“双碳”发展目标，聚焦年产12000吨乳化炸药生产线配套升级，实施蒸汽系统专项技改，以电蒸汽发生器替换传统天然气锅炉房。项目凭借清洁化、智能化、合规化、集约化四大优势，实现节能降碳、降本增效、提质保安，以设备技改赋能企业绿色低碳高质量发展。
清洁用电赋能，源头践行低碳生产
本次技改以电制热设备替代燃气锅炉，彻底停用天然气化石燃料，革新生产供汽模式。设备运行全程无尾气、无碳排放，从源头削减污染物与温室气体排放，精准落实“双碳”政策，有效压降厂区碳排放指标，实现生产全过程绿色环保。
智能自控升级，精简人力降本增效
传统燃气锅炉需专职司炉人员24小时值守，人工成本高、管理繁琐。新型电蒸汽发生器搭载全自动智能控制系统，可根据生产用汽需求自动启停、精准调压，无需专人驻场，由生产线巡检人员兼顾运维即可，有效精简岗位、优化人力配置，大幅压缩人工运营成本。
设备合规安全，筑牢生产安全底线
本次选用的电蒸汽发生器符合国标规范，不属于特种设备，无需办理使用登记及年度年检、耐压检测等手续，省去设备年检、大修等多项费用，有效规避特种设备检修停工风险，减少生产扰动，全面提升车间本质安全管理水平。
就近优化布局，杜绝管线能耗损耗
原有锅炉房远离生产工房，长距离输汽管道散热、泄漏损耗大，维保成本高。新设备就近安装于生产工位旁，大幅缩短输汽管路，彻底消除远距离输送热能损耗，提升热能利用率，节约管道运维开支，有效降低生产综合能耗。
目前，该设备系统已配合新生产线开展联调联试，运行稳定、供汽精准，保障了生产线安全经济运行。本次技改从环保、能耗、人力、安全多维度实现提质增效，是公司绿色转型的重要举措。下一步，分公司将以本次技改为标杆，深挖厂区节能潜力，持续推进设备绿色智能化升级，常态化开展节能低碳宣教工作，凝聚全员绿色生产合力，稳步走好低碳高效的高质量发展之路。
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